工信部29日印发了《原材料工业两化深度融合前进计划(2015-2018年)》。计划明确提出，培育打造出15-20家标杆智能工厂，大中型原材料企业数字化设计工具普及率多达85%，关键工艺流程数控化率多达80%，先进设备过程控制投用率多达60%，关键岗位机器人推展5000个。 计划拒绝，针对石化、钢铁、有色、稀土、建材等行业生产工厂的有所不同特点，分行业制订智能工厂标准。同时，计划回应，希望机器人研发单位和原材料企业联合合作，研发应用于一批专用工业机器人，到2018年总计追加机器人应用于5000台。
在工业窑炉、投料装车、化工企业等危害身体健康和危险性作业环境，基本构建机器人替代人工作业。在陶瓷行业施釉、制砖行业码垛、铝锭焊运送、锌锭码垛纸盒、刨锌机组等反复艰巨劳动岗位，推展普及机器人作业。以提升生产效率、减少确保成本为重点，研发并推展自动测温采样机器人、连铸自动推渣机器人、板坯自动清扫机器人、铸锭鸡渣机器人、阳极操作者机器人、铜铝板材表面处置和打磨机器人、原料服务公司机器人、切割成机器人、喷漆(油)机器人等。
以提升产品质量和工艺精确性为重点，推广应用表面缺失判断、产品自动标识、图像自动识别等机器人。以提升矿业机器人的机构可靠性、避障设计、通讯能力以及防护设计等为技术开发重点，在简单矿床铁矿等环节，研发推展地下金属矿业、应急救援等智能机器人。
工信部副部长苏波早前也回应，工信部将通过强化顶层设计，引领行业发展，同时完备标准体系建设，的组织编成我国机器人产业行业标准体系结构图和标准明细表，增大对机器人产业的资金反对力度和政策扶植等方式扶植机器人产业身体健康发展。力争到2020年，构成更为完备的工业机器人产业体系，工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争力明显增强，高端市场占有率超过45%以上，基本符合国际建设、国民经济和社会发展的必须。
据中银国际研报表明，2014年国内工业机器人市场之后较慢扩展，预计增长速度将多达30%。2013年，全球工业机器人销量超过17.81万台，同比快速增长11.8%，而中国市场以3.66万台的销量多达日本沦为全球第一大市场，并以59%的同比增长速度沦为快速增长最快速增长的市场。 未来发展2015年，影响行业发展的供应、市场需求和外部环境因素依旧向好，特别是在是国产化进程的加快，将持续减少机器人的应用于成本，不断扩大机器人在低端制造业中的应用于，推展行业快速增长。
按照2013年我国工业机器人保有量和制造业就业人数计算出来，我国工业机器人密度为每万员工25台，近高于全球平均值58台/万人的水平，与自动化程度较高的韩国 、日本、德国等差距更大。 以机器人密度为参考标准，中银国际对中国机器人市场需求展开估计，假设中国机器人的加快应用于使其到2020年超过全球平均水平，2020年国内机器人本体市场需求规模近250亿，本体+系统集成整个市场相似千亿。2015年~2020年国内机器人需求量总计大约60万台，年均10万台。 机器人作为打开下一代技术革命的关键，给传统行业带给颠覆性挑战的同时，也给资本带给了无限的想象空间。
分析人士指出，面临工业机器人的极大市场，众多A股上市公司未来将会分给一杯羹。
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